时间：10.24-10.26
地点：汉诺威展览中心
线上直播间：工业之眼”国际工业科技交流群
展会简介
EuroBLECH（汉诺威国际金属板材加工技术展览会） 每两年举行一次，作为全球最大的金属板材加工技术展览会，EuroBLECH 涵盖整个金属板材加工技术链：金属板材、半成品和成品、搬运、分离、成型、柔性金属板材加工、接合、焊接和表面处理、混合结构加工、工具、增材制造、质量控制、CAD/CAM/CIM系统和研发。
以“迈向数字化”为主题的EuroBLECH 2018 第 25 届国际金属板材加工技术展览会将于 2018年10月23 – 26日在德国汉诺威场馆召开。作为全球最大的金属板材加工技术展览会，EuroBLECH2018 将为观众带来金属板材加工技术工业数字化领域的最全面技术。1,500 家公司将作为参展商参展，包括大型工业公司、小型创新型初创企业及众多研究机构和高校组织。
今年展会的重头戏是用于金属板材现代加工的全面智能化解决方案和创新机械，届时观众可在展位观看各种现场演示。现如今，数字化转型在这个行业中发挥着重要作用，不仅提高了金属板材加工生产的效率，同时提高了自动化和预测性维护的水平。这些发展顺应了今年 EuroBLECH 的口号“迈向数字现实”，工业 4.0 和与之相关的智能工厂已成为金属板材加工行业研究的主题。与此同时，这也成了中小型公司的重点关注领域，这些公司计划在不久的将来投资这些技术，以期在市场中获得竞争优势。
数字化转型目前已是行业中的重要话题。这需要整个产业价值链（即从生产控制到维护）的密切协作，”EuroBLECH展会主管Evelyn Warwick女士说道。对处于金属板材加工行业的公司而言，最大的挑战便是在安全交换数据以及机器与过程联网互通的基础上，打造一个智能生产环境。EuroBLECH 2018让观众能够在展会上找到应对这些挑战的解决方案，并联系业务合作伙伴帮助其将这些流程、机器和系统集成到其生产中，”Evelyn Warwick 补充道。此外，展会将对“混合材料（处理）、电动车、增材制造、生产过程中的柔性化与最优化”等未来趋势话题进行诠释。
关键词：数字化运营、工业4.0、初创企业、轻量构造、电动交通、3D打印、柔性化、创新机械
EuroBLECH 2018 发布三份重要白皮书：【钣金加工数字化】、【轻量构造】、【电动汽车】
目前，金属板材加工行业主要围绕数字化、电动交通和轻量构造这三大主题。网络化制造是工业4.0 的一项重大进展，可提高生产率和减少机器的停机时间。由于电动汽车需要不同的制造工艺和材料，电动交通给金属板材加工带来了不少挑战。轻量构造也同样如此，其中复合材料和新技术变得愈发重要，在接合或分离材料方面也面临一定挑战。涵盖这三个主题的新 EuroBLECH 白皮书将阐述这些领域的最新发展，并提供有关行业新趋势的见解。如需了解详情，请添加小编微信sino40索取相关白皮书。
我们的展会团队将于24号至25号在汉诺威对Euroblech进行为期两天的线上直播，欢迎参与我们的直播互动。
直播预告
产品：金属废品创新型回收解决方案CE；
公司：CRONIMET Envirotec GmbH；
该公司研发了世界上第一个在真空热蒸馏过程中处理含有金属废物的技术。回收的金属材料用作新的研磨油或再次用作合金成分。采用这种方法，原料的化学性质不受影响。与焚烧炉和垃圾填埋场相比，CE可以从接受（危险）废物，到处理再到（无害）原材料100％物料平衡的整体利用资源。可广泛应用于金属加工、石油天然气、炼油厂和化工厂等行业。
产品：多功能激光加工头MultiPROmobil
公司：Fraunhofer ILT 弗劳恩霍夫激光技术研究所
机器人和激光切割头的巧妙配合-MultiPROmobil
北威州将于今年十月份开始启动对MultiPROmobil的资助，该项目由Fraunhofer ILT弗劳恩霍夫激光加工技术研究所协调。通过对机器人和多功能激光切割头的设计，以实现切割、焊接及3D打印的巧妙配合。它们将由数字双胞胎以及智能设计和仿真软件提供支持。通过MultiPROmobil，Fraunhofer的专家及其工业合作伙伴希望将调试时间缩短30％，单位成本和资源消耗至少减少20％。“在随后的扩建阶段，将建造一个拥有多个机器人的生产设施，其中每个机器人掌握所有三个生产规则”，Petring博士展望未来说道。“通过这种方式，用于生产金属板组件的工艺链可以非常灵活和可扩展，特别是在逐渐引入电动汽车方面。目前，项目参与者正致力于进一步开发多功能组合头，以便可以根据需要在切割，焊接和现在的增材制造工艺之间进行切换，而无需更换光学元件和喷嘴。
除此之外，弗劳恩霍夫激光技术研究所还在今年的展会上展出其他四个研究项目，分别是高速激光切割工艺、混合结构中激光焊接不同的高强度和超高强度材料、借助自由形状的镜子调整光束轮廓以及、HyBriLight。这几个项目都有一个共同点：它们代表了敏捷，基于激光的制造以及平衡灵活性和生产力的不同方法。这种制造工艺在混合轻质结构和电动汽车是特别需要的，这是钣金加工的两大趋势。“激光技术与数字化相结合对于不断波动的市场以及不可预测的未来是非常好的解决方案”，Fraunhofer ILT的宏观加入和切割组负责人Dirk Petring博士解释道。
产品： LEANTOOL渐进式系统
公司：Bihler
通过LEANTOOL渐进式系统，Bihler补充了革命性的模块化系统，可生产更复杂的渐进式组件。用于渐进式工具的标准模块化工具套件具有决定性的优势：最短的实施时间，最高50％的工具成本和最快的上市时间。超过70％的精益工具是标准零件和毛坯。
可以从上方，下方和侧面在LEANTOOL渐进式工具中实现可单独控制的运动。这确保了渐进式工具的整洁布局和最大的多功能性。标准化工具和标准化GRM-NC伺服机的完美结合可将某些应用的安装时间缩短至30分钟以下。使用Bihler技术，现在可以使用渐进式工具生产的大量组件现在可以更高效，更经济地生产。
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